本发明公开了一种马氏体不锈钢零件的加工工艺，包括对马氏体不锈钢盘圆进行冷轧处理9道次后制成零件，在9道次冷轧处理的过程中还包括对马氏体不锈钢盘圆进行退火处理5次，超精密小微零件加工，每一道次冷轧处理相比于其---道次冷轧处理的轧制变形率小于等于60%;退火温度为800℃～900℃.本发明用于行业的零件的加工，改变了以往采用线切割之后再cnc表面抛光的工艺过程，加工工时---压缩，生产效率提高，超精密小微零件加工咨询电话，生产成本下降一半.
一种用于加工精密轴类零件内孔的深孔钻机床，其特征在于，包括液压系统、床身、尾架三爪卡盘机构、液压中心架机构、排屑箱部件以及主轴部件，超精密小微零件加工厂家，所述液压系统安装在所述床身的下部，所述尾架三爪卡盘机构、液压中心架机构、排屑箱部件以及主轴部件依次排列安装在床身上部，其中所述尾架三爪卡盘机构、液压中心架机构、排屑箱部件相互配合夹紧工件。
驱动件:位于所述零件的两侧，与所述固定件固定连接;按压件:一端与所述驱动件的输出部转动连接，超精密小微零件加工厂，所述按压件的另一端与所述零件抵接;以及，支撑件:位于所述按压件的中部，所述支撑件的一端与所述固定件固定连接，所述按压件与所述支撑件的另一端转动连接.本实用新型中，驱动件带动按压件的一端向上移动，从而使得按压件绕其中部转动，以使按压件的另一端向下按压零件，以便将零件固定在固定件上，然后在通过安装盘安装于机床上即可，操作方便.
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