本发明公开了一种低模量钛合金三维金属零件的制备方法，属于电子束加工技术领域.该方法适用于ti-nb(10-35wt.%)-zr(0-15wt.%)-sn，ta(0-15%)低模量钛合金系复杂结构金属零件的快速成形制备.首先，采用ebm技术制备钛合金三维金属零件;然后，超微型零件加工费用情况，对制备的三维零件在900～1200℃进行热等静压处理;，对钛合金部件进行热处理.通过以上工艺过程，可以获得抗压强度大于5mpa，抗拉强度高于600mpa，弹性模量低于90gpa，延伸率高于10%，超微型零件加工电话，疲劳强度高于300mpa的优异综合力学性能的低模量钛合金复杂结构三维零件，可在等领域获得广泛应用.
精密零件在众多工业领域都有非常重要的应用，如消费电子、、航天航空、汽车船舶等等。这些精密零件的外观直接影响着终产品的功能及---性。随着我国智能制造战略的推进，对精密零件生产的要求也越来越高。在很多应用领域都要求对精密零件外观进行100％全检，因此，对大批量生产精密零件的外观检测效率及检测效果均提出了更高的要求。
本实用新型公开一种零件的自动化加工装置，用于螺纹管的加工，所述螺纹管包括外管和位于外管内壁上的螺纹;所述加工装置包括支架，安装于支架上的旋转座，用于固定所述外管的定位座，电机和气缸，所述电机的输出轴通过一联轴器与旋转座连接，用于驱动旋转座旋转，所述外管的一端嵌入自第二套筒中伸出的夹头内;所述定位座包括与轨道连接的活动板和安装于活动板上的安装板，所述安装板上开有供外管一端嵌入的安装槽;所述安装槽内设置有与第二定位槽配合的第二定位块.本实用新型通过电机，超微型零件加工热线电话，气缸配合旋转座和定位座，安徽超微型零件加工，实现了加工的全自动化，实现了将弹簧的放置于外管内部，既节约了人力，又可以避免人为失误和误差，---加工的精度.
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