本发明公开了设备灌装件的制造方法，用长方形板料，以前侧面和上表面粗面定位，夹紧后侧面，用铣加工出两个槽；以夹位一面和两端面定位，以夹位的另一面夹紧，光出上表面，再在上表面上钻孔，用铣粗加工螺栓孔，再半精加工螺栓孔，精光上表面；以加工过的后侧面和上表面定位，夹紧前侧面，微型精密零件加工厂，铣下表面；以已加工的后侧面，下表面用挡块定位，微型精密零件加工服务热线，前侧面挡块夹紧，磨削加工上表面，后旋转180度再次定位夹紧，加工下表面；以已加工后侧面和下表面定位，夹紧前侧面，对孔加工半精加工精加工，用燕尾加工燕尾槽和避空槽；以已加工后侧面和上表面定位，夹紧中间面，对顶杆孔加工。充分孔径大小和表面光洁度以及孔径位置度。
框架件在行业，航天业中，得到了广泛的应用，其外形也越来越复杂.---在行业中，作为直接对进行诊断，的大型器械，它们的功能形态不仅能够对进行准---断和有效，还需要满足的舒适度要求.基于这种人性化设计理论，提高框架件的制造水平，具有非常重要的意义.本文主要以高速切削理论，cam技术，微型精密零件加工费用情况，有限元分析理论及现代优化设计理论为指导，对框架件的轴高速铣削cam工艺进行研究.高速切削产生的热量小，切削力小及件变形小。
本实用新型公开了一种ct机床配件测试设备，具体涉及ct配件技术领域，包括通过吸盘与ct机床底部连接的底板，所述底板中部贯穿有旋转轴，所述旋转轴顶端固定安装有齿，所述齿上方设置有旋转轴，所述旋转轴外部安装有与齿啮合连接的齿，所述旋转轴两端均设置有安装于底板上的测试机构.本实用新型能够对ct床体进行检测，无需对床体进行拆卸，整体结构简单一目了然，操作便捷，广州微型精密零件加工，能够大幅度的降低ct床体检测的复杂程度，同时提升了检测的准确性，节省了时间和人力，避免了出现床体卡塞影响ct拍摄进程的问题.
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